Медицинские инструменты, оборудование и тара на предприятиях пищевой промышленности — все это обязательно подвергается стерилизации. В процессе уничтожаются все биологические патогены, бактерии, споры и вирусы, находящиеся на поверхности предметов.
Оценить качество стерилизации «на глаз» невозможно. Всегда есть риск, что по каким-то причинам стерилизация не дошла до конечной стадии или не были соблюдены определенные требования. Вот для чего нужны индикаторы контроля параметров стерилизации.
Химические индикаторы представляют собой полоски из пленки и термостойкой бумаги, показывающие, насколько корректно была проведена стерилизация. Параметры, которые подлежат обязательному контролю, зависят от того, какой метод обработки используется:
На каждой бумажной полоске есть две цветные метки. Одна из них выполняет функцию индикатора, меняя оттенок после обработки. Вторая — это эталон индикатора стерильности, с которым сравнивают полученный результат.
Задача химических индикаторов — определить, были ли соблюдены параметры конкретного процесса стерилизации. Стоит отметить, что сами по себе они не дают представления о том, насколько эффективной была обработка. Объективно говорить о степени чистоты простерилизованных изделий можно только после проведения бактериологических тестов и анализа микробиологических посевов.
Поэтому основное, для чего используют индикаторы в медицине и промышленности, — это экспресс-контроль соблюдения требований к самому процессу обработки.
Преимущества этого метода проверки очевидны:
Помогая своевременно обнаружить проблемы, химические индикаторы минимизируют риски, связанные с использованием некачественно простерилизованных изделий.
Химические индикаторы стерильности делятся на классы в зависимости от того, какие именно условия вызывают реакцию и изменение цвета маркера. Их шесть:
Грамотное применение химических индикаторов стерильности на предприятии позволяет персоналу практически сразу после завершения обработки сделать выводы о пригодности изделий к использованию. Сами тест-полоски могут выступать в качестве документального подтверждения, что используемые процессы и технологии соответствуют стандартам.
Бумажные индикаторы разных классов востребованы везде, где проводится стерилизация инструментов и оборудования:
Для сухожаровых шкафов подходят индикаторы стерильности 1-3 классов. Если для обработки используются более сложные виды оборудования (например, автоклавы) рекомендуется выбирать индикаторы класса 4 и выше.
Индикаторы обязательно используют при каждой обработке. Говоря о том, как правильно пользоваться индикатором, важно помнить, что размещать их нужно в труднодоступных для воздействия местах медицинских изделий — например, внутри колбы или в центре упаковки.
Чтобы полоску было удобно извлечь после завершения обработки, индикатор наклеивают на кусок писчей бумаги размером 2х15 см. Если после стерилизации цвет маркера заметно отличается от эталонного — обработку проводят повторно.
Записи о результатах химического контроля вносятся в «Журнал контроля работы стерилизаторов» (форма 257/у). Сами тест-полоски тоже вклеиваются в соответствующую графу как документальное подтверждение результатов, и хранятся на предприятии не меньше 12 месяцев.
Хранят индикаторы в упаковке изготовителя при температуре от +5 до +40°С и относительной влажности не выше 80%.